Mulito smėlis
Produkto informacija
Mulito smėlisMullito smėlis yra aliuminio silikato ugniai atspari medžiaga, paprastai naudojama tiksliojo nerūdijančio plieno liejimo procese. Jo atsparumas ugniai yra apie 1750 laipsnių. Kuo didesnis aliuminio kiekis mullito smėlyje, tuo mažesnis geležies kiekis ir kuo mažesnės dulkės, tuo geresnė mullito smėlio produkto kokybė. Mullito smėlis gaminamas aukštoje temperatūroje sukepinant kaoliną.
Savybės:
1. Aukšta lydymosi temperatūra, paprastai nuo 1750 iki 1860 °C.
2. Geras stabilumas aukštoje temperatūroje.
3. Mažas šiluminio plėtimosi koeficientas.
4. Didelis cheminis stabilumas.
5. Tinkamas dalelių dydžio pasiskirstymas leidžia pasirinkti ir reguliuoti pagal skirtingus liejimo procesus ir liejimo reikalavimus.
Produktų indeksas
| Specifikacija | Vakarienės laipsnis | 1 klasė | 2 klasė |
| Al₂O₃ | 44–45 % | 43–45 % | 43–50 % |
| SiO2 | 50–53 % | 50–54 % | 47–53 % |
| Fe2O3 | ≤1,0% | ≤1,5% | ≤2,1% |
| K₂O+Na₂O | ≤0,5% | ≤0,6% | ≤0,8% |
| CaO | ≤0,4% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
| Xaustinė soda | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,7% |
| Tūrinis tankis | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,45 g/cm3 |
Paraiškos
Tikslaus liejimo pagrindas yra formos apvalkalo gamyba (vaško rašto padengimas keliais ugniai atsparios medžiagos sluoksniais, siekiant sukurti išorinį apvalkalą. Išsilydžius vaško raštui, suformuojama ertmė išlydyto metalo liejimui). Mulito smėlis daugiausia naudojamas kaip ugniai atsparus užpildas formos apvalkale ir tepamas ant skirtingų apvalkalo sluoksnių, konkrečiai taip:
1. Paviršiaus apvalkalas (tiesiogiai lemia liejinio paviršiaus kokybę)
Funkcija:Paviršiaus sluoksnis tiesiogiai liečiasi su liejiniu ir turi užtikrinti lygų paviršių (vengiant šiurkštumo ir įdubimų), kartu atlaikydamas pradinį išlydyto metalo poveikį.
2. Nugaros apvalkalas (suteikia bendrą tvirtumą ir laidumą orui)
Funkcija:Užpakalinis apvalkalas yra daugiasluoksnė struktūra, esanti už paviršiaus sluoksnio. Jis palaiko bendrą formos apvalkalo stiprumą (apsaugo nuo deformacijos ar griūties liejimo metu) ir kartu užtikrina laidumą orui (išleidžia dujas iš ertmės ir apsaugo liejinį nuo poringumo).
3. Specializuotos didelės paklausos liejinių taikymo sritys
Aukštos temperatūros lydinių liejiniai:pavyzdžiui, orlaivių variklių turbinų mentėms (liejimo temperatūra 1500–1600 °C), reikalaujama, kad formos apvalkalas atlaikytų ekstremalias temperatūras. Dėl didelio mulito smėlio atsparumo ugniai jis gali pakeisti brangesnį cirkonio smėlį (lydymosi temperatūra 2550 °C, bet brangus), atitikdamas aukštos temperatūros atsparumo reikalavimus ir sumažindamas sąnaudas.
Reaktyviųjų metalų liejiniams:Pavyzdžiui, aliuminio ir magnio lydinių (kurie yra labai reaktyvūs ir lengvai reaguoja su kvarciniame smėlyje esančiu SiO₂, sudarydami intarpus), mulito smėlio cheminis stabilumas gali sumažinti reaktyvumą ir užkirsti kelią „oksidacijos intarpų“ susidarymui liejinyje.
Dideliems tiksliems liejiniams:Pavyzdžiui, vėjo turbinų pavarų dėžių korpusams (kurie gali sverti kelias tonas), formos apvalkalui reikalingas didesnis konstrukcinis stiprumas. Mulito smėlio ir rišiklio suformuotas atraminis sluoksnis yra didelio stiprumo, todėl sumažėja formos išsiplėtimo ir subyrėjimo rizika.
4. Derinimas su kitomis ugniai atspariomis medžiagomis
Faktinėje gamyboje mulito smėlis dažnai naudojamas kartu su kitomis medžiagomis, siekiant optimizuoti liejimo formos apvalkalo savybes:
Derinys su cirkonio smėliu:Cirkonio smėlis naudojamas kaip paviršiaus sluoksnis (siekiant užtikrinti aukštesnį paviršiaus apdailą), o mulito smėlis – kaip atraminis sluoksnis (siekiant sumažinti sąnaudas). Tai tinka liejiniams, kuriems keliami itin aukšti paviršiaus reikalavimai, pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso detalėms.
Sumaišytas su kvarciniu smėliu:Liejiniams, kuriems keliami žemesni temperatūros reikalavimai (pvz., vario lydiniams, kurių lydymosi temperatūra 1083 ℃), jis gali iš dalies pakeisti kvarcinį smėlį ir naudoti mažą mulito smėlio plėtimąsi, kad sumažėtų apvalkalo įtrūkimai.
| Tikslaus liejinių korpuso gamybos etaloninis procesas | ||
| Bendras paviršiaus skiedinys, cirkonio milteliai | 325 mesh + silicio dioksido tirpalas | Smėlis: cirkonio smėlis, 120 akių |
| Galinio sluoksnio srutos | 325 mesh + silicio dioksido sol + mulito milteliai 200 mesh | Smėlis: mulito smėlis, 30–60 akių |
| Armatūros sluoksnis | Mulito milteliai, 200 mesh + silicio dioksido tirpalas | Smėlis: mulito smėlis, 16–30 akių |
| Sandarinimo srutos | Mulito milteliai, 200 mesh + silicio dioksido tirpalas | _ |
Įmonės profilis
Šandongo Roberto naujoji medžiaga, Ltd.yra įsikūrusi Zibo mieste, Šandongo provincijoje, Kinijoje, ir yra ugniai atsparių medžiagų gamybos bazė. Esame moderni įmonė, integruojanti mokslinius tyrimus ir plėtrą, gamybą, pardavimus, krosnių projektavimą ir statybą, technologijas ir ugniai atsparių medžiagų eksportą. Turime pilną įrangą, pažangias technologijas, stiprų techninį pajėgumą, puikią gaminių kokybę ir gerą reputaciją. Mūsų gamykla užima daugiau nei 200 akrų plotą, o metinė forminių ugniai atsparių medžiagų produkcija yra apie 30 000 tonų, o neforminių ugniai atsparių medžiagų – 12 000 tonų.
Mūsų pagrindiniai ugniai atsparių medžiagų produktai yra šie: šarminės ugniai atsparios medžiagos; aliuminio silicio ugniai atsparios medžiagos; neformuotos ugniai atsparios medžiagos; izoliacinės šiluminės ugniai atsparios medžiagos; specialios ugniai atsparios medžiagos; funkcinės ugniai atsparios medžiagos nepertraukiamo liejimo sistemoms.
Dažnai užduodami klausimai
Reikia pagalbos? Atsakymų į savo klausimus ieškokite mūsų pagalbos forumuose!
Esame tikras gamintojas, mūsų gamykla specializuojasi ugniai atsparių medžiagų gamyboje daugiau nei 30 metų. Pažadame pasiūlyti geriausią kainą, geriausią aptarnavimą prieš pardavimą ir po pardavimo.
Kiekvienam gamybos procesui RBT turi išsamią kokybės kontrolės sistemą, skirtą cheminei sudėčiai ir fizinėms savybėms nustatyti. Mes patikrinsime prekes, o kokybės sertifikatas bus išsiųstas kartu su prekėmis. Jei turite specialių reikalavimų, stengsimės juos patenkinti.
Pristatymo laikas priklauso nuo kiekio. Tačiau pažadame išsiųsti prekes kuo greičiau, užtikrindami kokybę.
Žinoma, mes pateikiame nemokamus pavyzdžius.
Taip, žinoma, kviečiame apsilankyti RBT įmonėje ir susipažinti su mūsų produktais.
Nėra jokių apribojimų, mes galime pateikti geriausią pasiūlymą ir sprendimą pagal jūsų situaciją.
Mes gaminame ugniai atsparias medžiagas daugiau nei 30 metų, turime stiprią techninę paramą ir didelę patirtį, galime padėti klientams suprojektuoti skirtingas krosnis ir teikti vieno langelio paslaugas.
