RSiC apsauginis vamzdis
Produkto informacija
Silicio karbido apsauginiai vamzdeliaiyra specialūs vamzdiniai komponentai, pagaminti iš silicio karbido (SiC) keramikos, daugiausia naudojami jautriems elementams (pvz., termoelementams) apsaugoti arba kaip pagrindiniai komponentai aukštos temperatūros skysčių transportavimo ir šilumos mainų įrangoje.
Mūsų produktai gaminami daugiausia naudojant tris procesus:Reakcinis sukepinimas (RBSiC), rekristalizavimas (RSiC), silicio nitridu sujungtas silicio karbidas (NSiC)
1. RSiC apsauginiai vamzdeliai
Naudojant labai grynus SiC mikro miltelius kaip žaliavą, jie sukepinami aukštoje temperatūroje (2000–2200 ℃). Dėl pačių SiC dalelių rekristalizacijos ir grūdelių ribų susiliejimo susidaro tanki struktūra, be papildomos jungimosi fazės.
Pagrindinės charakteristikos:
Išskirtinis atsparumas aukštai temperatūrai:Ilgalaikė darbinė temperatūra iki 1600 ℃, trumpalaikis atsparumas iki 1800 ℃, todėl iš trijų tipų jis yra geriausias atsparumo aukštai temperatūrai atžvilgiu ir tinka itin aukštos temperatūros krosnims (pvz., keraminėms sukepinimo krosnims ir metalurgijos aukštakrosnėms).
Puikus atsparumas oksidacijai:Aukštoje temperatūroje ant paviršiaus susidaro tanki apsauginė SiO₂ plėvelė, kuri neleidžia toliau oksiduotis vidiniam SiC sluoksniui ir pasižymi itin dideliu stabilumu oksiduojančioje atmosferoje.
Ypač mažas šiluminio plėtimosi koeficientas:Šiluminio plėtimosi koeficientas yra tik 4,5 × 10⁻⁶ /℃, todėl jis yra atsparus šiluminiam smūgiui, nors ir šiek tiek mažesnis nei silicio nitridu surišto silicio karbido.
Didelis kietumas ir didelis atsparumas dilimui:Kietumas pagal Moso skalę yra artimas 9, todėl jis pasižymi išskirtiniu atsparumu medžiagų erozijai ir dilimui, todėl tinka aukštos temperatūros oro srautui ir skysčių, kuriuose yra kietųjų dalelių, tekėjimo sąlygoms.
Stiprus cheminis stabilumas:Atsparus stiprioms rūgštims ir šarmams, nereaguoja su dauguma išlydytų metalų.
Apribojimai:
Ypač aukšta sukepinimo temperatūra, dėl kurios šiek tiek didesnis poringumas (maždaug 5–8 %) ir šiek tiek silpnesnis atsparumas aukštam slėgiui; santykinai didelis trapumas kambario temperatūroje, o atsparumas smūgiams nėra toks geras kaip silicio nitridu surišto silicio karbido.
2. RBSiC apsauginiai vamzdžiai
Naudojant SiC daleles ir grafitą kaip žaliavas, medžiaga yra infiltruojama į silicį. Skystas silicis prasiskverbia ir užpildo poras, reaguoja su grafitu ir sudaro naują SiC fazę, galiausiai sukurdamas kompozicinę „SiC karkaso + laisvo silicio“ struktūrą.
Pagrindinės charakteristikos:
Didelis tankis ir mažas poringumas:Laisvas silicis užpildo poras, sumažindamas poringumą iki mažiau nei 1 %, todėl užtikrinamas puikus sandarumas ir atsparumas aukštam slėgiui, tinka aukštam slėgiui ir aukštai temperatūrai
sandarinimo sąlygos (pvz., slėginės sukepinimo krosnys).
Geros mechaninės savybės:Kambario temperatūros lenkimo stipris 250–400 MPa, didelis lūžio stiprumas ir atsparumas smūgiams, pranašesnis už rekristalizuotą silicio karbidą.
Vidutinis atsparumas aukštai temperatūrai:Ilgalaikė darbinė temperatūra yra 1200 ℃. Virš 1350 ℃ laisvasis silicis suminkštėja, todėl sumažėja stiprumas ir apribojamas veikimas aukštoje temperatūroje.
Geras apdorojimas:Laisvo silicio buvimas sumažina medžiagos trapumą, todėl ją lengva apdirbti į sudėtingas formas, todėl gamybos sąnaudos yra santykinai mažos.
Apribojimai:
Dėl laisvo silicio ribotas atsparumas aukštai temperatūrai, todėl jis netinka ilgalaikiam veikimui aukštesnėje nei 1350 ℃ temperatūroje; laisvas silicis lengvai reaguoja su stipriais šarmais, išlydytu aliuminiu ir kt., todėl atsparumo korozijai diapazonas yra siauras.
3. NSiC apsauginis vamzdelis
Tai kompozicinė medžiaga, suformuota sandariai sujungiant SiC daleles silicio karbido matricoje, nitridavimo reakcijos metu generuojant Si₃N₄ kaip rišamąją fazę.
Pagrindinės savybės:
1. Itin didelis atsparumas terminiam smūgiui:Mažas šiluminio plėtimosi koeficientas ir didelis Si₃N₄ jungties fazės tvirtumas leidžia apsauginiam vamzdžiui atlaikyti greitą įkaitimą ir aušimą virš 1000 ℃ be įtrūkimų dėl staigių temperatūros pokyčių, todėl jis tinka eksploatavimo sąlygoms, kai dažnai svyruoja temperatūra.
2. Puikus atsparumas korozijai:Ypač atsparus stiprioms rūgštims, stipriems šarmams, išlydytiems metalams (pvz., aliuminiui ir variui) ir išlydytoms druskoms, todėl ypač tinka korozinei aplinkai chemijos ir metalurgijos pramonėje.
3. Didelis mechaninis stiprumas:Kambario temperatūros lenkimo stipris siekia 300–500 MPa, aukštoje temperatūroje išlaiko stiprį geriau nei gryno SiC gaminiai ir pasižymi dideliu atsparumu smūgiams.
4. Darbinė temperatūra:Ilgalaikė darbinė temperatūra 1350 ℃, trumpalaikė atlaikymo galimybė iki 1500 ℃.
5. Gera izoliacija:Išlaiko gerą elektros izoliaciją net aukštoje temperatūroje, apsaugodamas nuo termoelemento signalo trukdžių.
Apribojimai:
Atsparumas oksidacijai yra šiek tiek prastesnis nei rekristalizuotam silicio karbidui; ilgalaikis naudojimas stiprioje oksiduojančioje atmosferoje gali sukelti paviršiaus oksido sluoksnio lupimąsi.
Pagrindinių funkcijų palyginimo lentelė
| Būdingas | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| Ilgalaikė darbinė temperatūra | 1350 ℃ | 1600 ℃ | 1200 ℃ |
| Atsparumas terminiam smūgiui | Optimalus | Gerai | Vidutinis |
| Antioksidantų savybės | Gerai | Optimalus | Vidutinis |
| Atsparumas korozijai | Stiprus (atsparus rūgštims ir šarmams / išlydytam metalui) | Stiprus (atsparus oksidacijai ir korozijai) | Vidutinis (venkite stiprių šarmų / išlydyto aliuminio) |
| Poringumas | 3–5 % | 5–8 % | <1% |
| Atsparumas smūgiams | Galingas | Silpnas | Vidutinis |
Tipinės pramonės šakos ir scenarijai
1. NSiC termoporos apsauginis vamzdelis
Chemijos pramonė:Temperatūros matavimas rūgščių-šarmų reakcijos induose, išlydytos druskos elektrolizės elementuose ir korozinių terpių saugojimo talpyklose; atlaiko ilgalaikę stiprių rūgščių, šarmų ir išlydytų druskų koroziją; tinka esant pertraukiamoms reakcijos sąlygoms, kai dažnai svyruoja temperatūra.
Metalurgijos pramonė:Išlydyto metalo temperatūros matavimas aliuminio liejimo formose, vario lydymo krosnyse ir spalvotųjų metalų lydymo krosnyse; atsparus išlydyto metalo erozijai, o jo aukštos temperatūros izoliacija apsaugo nuo termoelemento signalo trukdžių.
Statybinių medžiagų pramonė:Temperatūros matavimas pertraukiamo veikimo kalkių krosnyse ir gipso kalcinavimo krosnyse; geba susidoroti su greitu įkaitimu ir aušinimu, kurį sukelia krosnies paleidimas ir išjungimas; atsparus korozijai, kurią sukelia šarminės dūmų dujos krosnies viduje.
2. RSiC termoelementų apsauginiai vamzdeliai
Statybinių medžiagų pramonė:Temperatūros matavimas cemento rotacinės krosnies degimo zonose, keraminių valcavimo krosnyse ir ugniai atsparių medžiagų tunelinėse krosnyse; atlaiko itin aukštą 1600 ℃ temperatūrą ir stiprią eroziją dėl aukštos temperatūros miltelių, tinka nuolatinėms aukštos temperatūros gamybos sąlygoms.
Metalurgijos pramonė:Temperatūros matavimas aukštakrosnių karšto pūtimo vamzdžiuose, išlydyto plieno kaušuose ir išlydyto geležies išankstinio apdorojimo įrenginiuose; gali būti naudojamas ilgą laiką stipriai oksiduojančioje atmosferoje, atsparus korozijai, kurią sukelia aukštos temperatūros dūmų dujos ir geležies šlakas.
Stiklo pramonė:Temperatūros matavimas stiklo lydymo krosnių regeneratoriuose ir stiklo formavimo formose; atlaiko aukštos temperatūros koroziją ir eroziją dėl išlydyto stiklo, atitinka nuolatinius aukštos temperatūros stiklo gamybos reikalavimus.
3. RBSiC termoelementų apsauginiai vamzdeliai
Mašinų gamybos pramonė:Temperatūros matavimas terminio apdorojimo krosnyse, dujomis kūrenamose gesinimo krosnyse ir įanglinimo krosnyse; tinka stabilioms vidutinės ir žemos temperatūros sąlygoms ir gali atlaikyti nedidelį dalelių eroziją krosnyje.
Energetikos pramonė:Temperatūros matavimas atmosferos slėgio katiluose, karšto oro viryklėse ir šilumos atgavimo įrenginiuose; tinka neutralioms arba silpnai oksiduojančioms atmosferoms, atitinkančioms sandaraus slėgio temperatūros matavimo reikalavimus.
Eksperimentinė įranga:Temperatūros matavimas mažose aukšto slėgio sukepinimo krosnyse ir laboratorinėse vamzdinėse krosnyse; dėl mažo poringumo ir hermetiškumo jis tinka mažoms erdvėms, aukšto slėgio sandarioms eksperimentinėms aplinkoms.
Metalurgijos
Cheminė medžiaga
Galia
Aviacija ir kosmosas
Elektroninis
Ritininės krosnys
Įmonės profilis
Šandongo Roberto naujoji medžiaga, Ltd.yra įsikūrusi Zibo mieste, Šandongo provincijoje, Kinijoje, ir yra ugniai atsparių medžiagų gamybos bazė. Esame moderni įmonė, integruojanti mokslinius tyrimus ir plėtrą, gamybą, pardavimus, krosnių projektavimą ir statybą, technologijas ir ugniai atsparių medžiagų eksportą. Turime pilną įrangą, pažangias technologijas, stiprų techninį pajėgumą, puikią gaminių kokybę ir gerą reputaciją. Mūsų gamykla užima daugiau nei 200 akrų plotą, o metinė forminių ugniai atsparių medžiagų produkcija yra apie 30 000 tonų, o neforminių ugniai atsparių medžiagų – 12 000 tonų.
Mūsų pagrindiniai ugniai atsparių medžiagų produktai yra šie:šarminės ugniai atsparios medžiagos; aliuminio silicio ugniai atsparios medžiagos; neformuotos ugniai atsparios medžiagos; izoliacinės šiluminės ugniai atsparios medžiagos; specialios ugniai atsparios medžiagos; funkcinės ugniai atsparios medžiagos nepertraukiamo liejimo sistemoms.
Dažnai užduodami klausimai
Reikia pagalbos? Atsakymų į savo klausimus ieškokite mūsų pagalbos forumuose!
Esame tikras gamintojas, mūsų gamykla specializuojasi ugniai atsparių medžiagų gamyboje daugiau nei 30 metų. Pažadame pasiūlyti geriausią kainą, geriausią aptarnavimą prieš pardavimą ir po pardavimo.
Kiekvienam gamybos procesui RBT turi išsamią kokybės kontrolės sistemą, skirtą cheminei sudėčiai ir fizinėms savybėms nustatyti. Mes patikrinsime prekes, o kokybės sertifikatas bus išsiųstas kartu su prekėmis. Jei turite specialių reikalavimų, stengsimės juos patenkinti.
Pristatymo laikas priklauso nuo kiekio. Tačiau pažadame išsiųsti prekes kuo greičiau, užtikrindami kokybę.
Žinoma, mes pateikiame nemokamus pavyzdžius.
Taip, žinoma, kviečiame apsilankyti RBT įmonėje ir susipažinti su mūsų produktais.
Nėra jokių apribojimų, mes galime pateikti geriausią pasiūlymą ir sprendimą pagal jūsų situaciją.
Mes gaminame ugniai atsparias medžiagas daugiau nei 30 metų, turime stiprią techninę paramą ir didelę patirtį, galime padėti klientams suprojektuoti skirtingas krosnis ir teikti vieno langelio paslaugas.
